Gia công bản mã chấn C theo yêu cầu là quy trình biến đổi một thép tấm phẳng thành hình dạng mặt cắt ngang gần giống chữ C in hoa. GIa công bằng cách sử dụng máy chấn định hình cho các loại thép hình, đa dạng quy cách kích thước, độ dày và tiêu chuẩn mác thép. Asean Steel chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong việc nhập khẩu thép tấm và gia công chấn C bản mã cam kết tiêu chuẩn dung sai thấp, đơn giá cạnh tranh trên thị trường, hổ trợ vận chuyển hàng hóa tận nơi. Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ qua số máy hotline của chúng tôi để được tư vấn báo giá chính xác ngay hôm nay.
Bản mã chấn C là bản mã thép được gập 2 đường song thành hình chữ C/U, dùng để ôm trọn cột hộp, ống, dầm I. Đây là dạng bản mã chấn phổ biến nhất trong nhà xưởng tiền chế vì lắp nhanh và chịu lực tốt
1.Bản mã chấn C là gì
Bản mã C = 1 tấm thép phẳng gập 2 đường tạo thành 3 mặt: 1 mặt lưng và 2 cánh bên
Ký hiệu thường gặp: C 200x100x100x10
Nghĩa là: lưng 200mm x cánh 100mm x cánh 100mm x dày 10mm
Khác với bản mã L chỉ ôm 2 mặt, bản mã C ôm 3 mặt nên tự định vị, lắp không bị xê dịch
2. Ưu điểm của bản mã chấn C
| Ưu điểm | Giải thích |
| Tự định vị khi lắp | ôm 3 mặt cộp hộp, thả vào là khớp. Thợ 1 mình cũng lắp được |
| Chịu lực tốt hơn 3 lần | Tiết diện chữ C có mô men kháng uốn lớn. Bản mã 8mm chấn C chịu lực gần bằn bàn phẳng 16mm |
| Giảm thời gian lắp 40% | Không cần hàn sườn rời, không cần gá căn chỉnh. Chỉ cần bắt bu lông, hàn 2 đường đứng |
| Tiết kiệm thép 25-30% | Dùng bản mã 10mm chấn C thay bản phẳng 16mm, giảm khối lượng mà vẫn đủ cường độ |
| Đẹp, giấu mối hàn | Mối hàn nằm bên trong lòng C, bên ngoài trơn. Dùng cho kết cấu lộ thiên rất đẹp |
3.Thông số kỹ thuật bắt buộc khi đặt gia công
| Thông số | Quy định | Lý do |
| Bán kính gập R | R > 2 x độ dày thép | Thép 10mm thì R > 20mm. Nhỏ hơn nứt mép |
| Khoảng cách 2 đường gập | 50mm | Nhỏ hơn cữ máy chấn không vào được |
| Chiều dài cánh | 4 x độ dày thép | Thép 10mm thì cánh ≥40mm để hàn đủ |
| Khoảng cách lỗ đến mép gập | 2 x D bu lông | Gần hơn lỗ méo khi gập |
| Độ dày thép | 6-16mm | 16mm cần máy > 400 tấn, chi phí cao |
Lưu ý quan trọng: Nếu khoảng cách 2 cánh < 50mm thì phải đổi sang hàn 2 bản L lại. Máy chấn 6 trục cũng không vào được
4.Quy trình gia công tại xưởng
- Cắt phôi phẳng: Cắt Laser/Plasma ra phôi chữ nhật. Ví dụ: Bản mã C
- Đột lỗ trên phôi phẳng: Luôn đột trước khi gập. Gập xong mới đột sẽ méo lỗ, lệch tâm.
- Chấn 2 đường trên máy CNC: Gập đường 1 trước, xoay phôi 180 °, gập đường 2. Máy tự bù 3 độ mỗi đường để ra đúng 90°.
- Mài ba via, kiểm tra: Kiểm tra góc 90° ±1°, kiểm khoảng cách 2 cánh ±1mm
- Hoàn thiện: Mạ kẽm nhúng nóng, sơn, đóng gói pallet
5. Ứng dụng thực tế của bản mã chấn C
- Liên kết dầm I vào cột hộp: Bản mã C 200x120x120x10mm ôm cột hộp 150×150, bắt 8 bu lông M20. Đây là chi tiết gặp 90% trong nhà xưởng Zamil, BMB
- Gối đỡ ống công nghệ: Bản mã C 250x150x150x8mm inox 304 ôm ống D168, treo lên xà gồ mái. Không hàn vào ống, không bóp méo ống
- Tai treo thiết bị nặng: Bản mã C 300x150x150x16mm làm tai cẩu dầm cầu trục 20 tấn
- Sườn gia cường tại gối dầm: Hàn bản mã C vào bản bụng dầm để chống cắt cục bộ
- Khung cửa, khung vách kính: Bản mã C inox kẹp kính, giấu mối hàn, thẩm mỹ cao.
6.Tham khảo đơn giá chấn C bản mã theo yêu cầu
Tính cho bản mã C 200x120x120x10mm SS400 , lô 1000 tấm:
| Hạng mục | Đơn giá |
| Cắt Laser phôi | 46.000 đ/tấm |
| Đột 8 lỗ ∅18 | 21.000 đ/tấm |
| Chấn C 2 đường | 13.000 đ/tấm |
| Mài ba via | 4.000 đ/tấm |
| Tổng | 81.000 đ/tấm |
Lô < 100 tấm có phí setup 300-500k.Lô >2000 tấm giá giảm 10-15%
Nếu dùng cắt Plasma rẻ hơn 10.000Đ/tấm nhưng mép xấu, phải mài nhiều
7. So sánh bản mã C và bản mã L vs Bản phẳng + sườn hàn
| Tiêu chí | Bản mã C chấn | Bản mã L chấn | Bản phẳng + sườn hàn |
| Thời gian lắp | 15 phút | 20 phút | 40 phút |
| Chi phí tổng | Thấp nhất | Thấp | Cao nhất |
| Độ chính xác | 1mm | 1mm | 3mm |
| Thẩm mỹ | Đẹp, giấu hàn | Đẹp | Xấu, lộ mối hàn |
| Ứng dụng | Ôm cột hộp, ống | Ôm góc, tai treo | Mọi chỗ |
8. Lỗi thường gặp và cách tránh
- Khoảng cánh 2 cánh < 50mm: Máy không vào được, bỏ hàng. Kiểm tra trước khi duyệt bản vẽ
- Lỗ quá gần mép gập: < 30mm sẽ méo lỗ khi gập. Giữ khoảng cách >2 x D lỗ
- Không ghi chiều gập: Không ghi “gập lên/gập xuống” thì thợ gập ngược, bỏ cả lô
- R gập quá nhỏ: R=5mm cho thép 10mm là nứt 100%. Bắt buộc R>20mm
- Thép quá dày: Thép 20mm cần lực chấn 400 tấn, ít xưởng có. Chuyển sang hàn tổ hợp rẻ hơn
9. Cần chuẩn bị gì khi gửi yêu cầu cho xưởng
Gửi xưởng 4 thứ này là là được ngay:
- File DXF/ DWG: Có kích thước, vị trí lỗ, ghi rõ tọa đồ từ mép chuẩn
- Ghi rõ trên bản vẽ: “Vật liệu SS400 10mm, chấn C 200x120x120, R20, gập lên”
- Số lượng: Lô 100 tấm giá khác lô 1000 tấm
- Yêu cầu hoàn thiện: Mài ba via, mạ kẽm nhúng nóng 85 µm, sơn màu gỉ
Tóm lại: bản mã chấn C là phương án tối ưu nhất cho liên kết cột hộp-dầm I. Vừa rẻ,vừa nhanh, vừa khỏe, vừa đẹp. Chỉ cần nhớ quy tắc: khoảng cách 2 cánh >50mm, R> 2t, lỗ cách mép gập > 2D là chạy không lỗi.





Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.