© Aseansteel.vn - All Rights Reserved.
Tóm Tắt
Đơn vị mạ kẽm nhúng nóng bảo hành theo từng lô hàng dự án công trình xây dựng, khi quý khách hàng gia công sản phẩm sắt thép nhúng kẽm tại kho Asean Steel chúng tôi sau khi thành phẩm sẽ có 2 giấy tờ chứng chỉ kèm theo
– Chứng chỉ xuất xưởng
– Giấy bảo hành
Đây là 2 giấy tờ kèm theo đối với mỗi lô hàng lớn nhỏ nhằm mục đích biết được xuất xứ nguồn góc hàng hóa cũng như đảm bảo chất lượng dịch vụ khi đưa vào sản xuất và xây dựng, đảm bảo 100% an toàn dự án sử dụng. Ngoài ra chúng tôi còn hổ trợ tư vấn sản phẩm gia công nhúng kẽm cũng như quy trình nhúng đối với từng loại kết cấu lớn nhỏ khác nhau.
Nơi địa điểm đơn vị mạ kẽm nhúng nóng uy tín nhất hiện nay tại miền nam
Nếu quý vị khách hàng có bất kỳ vấn đề liên quan đến công tác mạ kẽm cũng như tư vấn tham khảo đơn giá mạ kẽm nhúng nóng bao nhiêu tiền 1 kg ? Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ đến văn phòng kinh doanh qua số điện thoại :
0968.38.40.42 – 090.567.3051 [ Mr. Đức ]
Giới thiệu chung về phương pháp mạ kẽm nhúng nóng ?
Cách bảo vệ kim loại sắt thép hiện nay là gì ?
– Ăn mòn kim loại gây tổn hại to lớn cho nền kinh tế, trực tiếp từ 4 – 5 % thu nhập quốc dân ( GDP) hoặc nếu tính đến những thiệt hại gián tiếp sẽ còn rất lớn rất nhiều. Trong thời đại công nghiệp hóa mạnh mẽ của đất nước, những hoạt động xã hội và sản xuất của chúng ta lại gây tác động, gây ô nhiễm cho môi trường và đồng thời góp phần làm tăng tốc độ quá tình ăn mòn kim loại.
ĂN MÒN KIM LOẠI ẢNH HƯỞNG NHƯ THẾ NÀO ĐẾN NỀN KINH TẾ TOÀN CẦU ?
Theo các số liệu thống kê gần đây, thiệt hại do ăn mòn kim loại gây ra ở Mỹ khoảng 4% GDP ( Tức khỏng trên 300 tỉ USD/năm ) và ở Anh cũng vào khoảng 4% GDP ( Tức khoảng 30 tỉ bảng anh ) . Người ta tính khoảng lượng kim loại khai thắc sẽ bị ăn mòn, nhưng hai phần ba trong số đố được phục hồi trong cấc lò mactanh, vậy lượng kim loại bị ăn mòn hoàn toàn không thể sử dụng được khoảng 10%. Ngày nay tổng sản lượng sắt khai thác trên thế giới khoảng 800 triệu tấn/năm. Vậy mỗi năm có khoảng 80 triệu tấn sắt không thể sử dụng. Hàng năm trên thế giới mất đi khoảng 15% lượng gang, thép luyện được dó kim loại bị ăn mòn, và khoảng 25% lượng thép sản xuất ra được dùng để thay thế cho các thiết bị bằng sắt bị ăn mòn. Cứ mỗi giây trên thể giới mất khoảng 2 tấn thép đã biến thành hen gỉ.
Vì vậy chúng ta cần có những biện pháp để giảm tối đa quá trình ăn mòng kim loại. Có 2 phương phpas thông dụng nhất để chống lại sự ăn mòn kim loại đó là anot hi sinh và tạo lớp phủ bảo vệ. Công nghệ phổ biến nhất hiện nay là người ta sử dụng kim loại có điện thế cực nhỏ hơn Fe như ZN, Al,…. Phủ lên bề mặt thép, lớp phủ này đồng thời tạo ra cả hai phương pháp bảo vệ vừa tạo lớp chắn bên ngoài thép vừa có tác dụng là anot hi sinh. Để tạo ra lớp phủ này chúng ta có nhiểu phương pháp : Mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân,…
Ứng dụng của lớp phủ mạ kẽm
Kẽm là kim loại được sử dụng nhiều nhất để bảo vệ thép vì tốc độ ăn mòn của kẽm là từ 40 – 50 g/m2/năm so với 400 – 500 g/m2/năm của thép. Sản phẩm ăn mòn kẽm làm cho vẻ đẹp kém đi, mờ xám dần theo thời gian. nhúng tính bảo vệ của nó không hề suy giảm. Vì vậy snar phẩm mạ kẽm thích hợp nhất là các dự án coogn trình xây dựng, dùng cho các đường dây tải điện, thông tin và đường sắt, các thiết bị đặt ngoài trời,… Dưới dạng các tấm lợp, thép góc, ống dẫn,….
Hiện nay lớp phủ kẽm được sử dụng rộng rãi nhất để bảo vệ máy móc, thiết bị và dụng cụ,…. Bằng sắt thép, chống ăn mòn trong môi trường khí quyển.
Mạ kẽm nhúng nóng là gì ?
Mạ kẽm nhúng nóng là một trong những công nghệ bảo vệ bề mặt bằng phương pháp phủ lên bề mặt kim loại một lớp kẽm mỏng bằng cách nhúng kim loại bảo vệ đã qua xử lý bề mặt vào một bể chứa kẽm nóng chảy
Trong tất cả các kỹ thuật tạo bề mặt phổ biến cho thép thì mạ kẽm là phương pháp tạo bề mặt chống hen gỉ tốt nhất. Trong quá trình mạ kẽm kim loại được nấu thành hợp kim với chất nền, Vì thế lớp kẽm mạ sẽ không bị bông tróc ra như khi dùng sơn tạo ra vệ vĩnh cữu cho chất nền,
Lịch sử hình thành của công nghệ mạ kẽm nhúng nóng ?
Năm 1742 khi một nhà hóa học người Pháp tên là Melouin trong một lần trình bày tại Viện hàn lâm Pháp, đã miêu tả phương án bảo vệ bề mặt chi tiết sắt thép bằng cách nhúng nó vào bể kẽm nóng chảy
Năm 1836, Sorel là một nhà hóa học người Pháp đã nhận bằng sáng chế về phương pháp bảo vệ bề mặt sắt thép bởi lớp phủ kẽm bằng cách nhúng chi tiết vào vể kẽm nóng chảy sau khi đã xử lý bề mặt chi tiết bởi axit sullfuric 9% và nhúng qua Amonium Cchloeide. Một sáng chế khác của nước Anh cũng đã được công nhận vào năm 1837.
Từ năm 1850, mỗi năm nền công nghệ mạ kẽm nhúng nóng ở Anh dùng 10.000 tấn kẽm cho việc bảo vệ sắt thép. Mạ nhúng kẽm nóng để bảo vệ bề mặt sắt thép đã được ứng dụng rộng rãi hầu hết trong mọi ngành nghề của nền kinh tế như truyền tải điện, giao thông vận tải, nhà máy giấy. nhà máy hóa chất
– Hơn 150 năm qua, mạ kẽm nhúng nóng đã chứng tỏ có một lịch sử thành công trong thương mại như một phương pháp chống ăn mòn trong vô số các ứng dụng khắp thế giới.
Giá trị mạ nhúng nóng
Dùng lớp phủ bảo vệ hay gọi là bảo vệ rào chắn ) để cách ly bề mặt kim loại tiếp xúc với chất điện dung trong môi trường ngoài là phương pháp cổ xưa nhất và được ứng dụng rộng rãi nhất trong việc bảo vệ chống ăn mòn. Hai thuộc tích quan trọng nhất của lớp bảo vệ rào chắn là sự bám dính vào bề mặt kim loại nền và độ bền của lớp phủ. Sơn là một ví dự điển hình về lớp bảo vệ rào chắn
Anot hi sinh là một phương pháp quan trọng để tránh ăn mòn, tạo nền một phần tử của mạch ăn mòn mới và đảm bảo rằng kim loại nền trở thành phần tử catot của mạch này. Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp đồng thời cung cấp được hai phương pháp bảo vệ chống ăn mòn đó là bảo vệ rào chắn và anot hi sinh.
Nắp hố ga chắn rác gia công mạ kẽm nhúng nóng
Ứng dụng của công nghệ mạ kẽm nhúng nóng
Công nghệ nhúng kẽm nóng chảy chống ăn mòn kim loại cho các kết cấu thép được ứng dụng khá phổ biến tại các nước công nghiệp phát triển, nhúng ở nước ta đến 1989 mới được bắt đầu nghiên cứu triển khai với quy mô sản xuất và được thúc đẩy mạnh mẽ khi triển khai xây dựng đường dây tải điện 200kV Bắc Nam phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước. Vật liệu tương ứng và công nghệ nhúng kẽm đã được triển khai đúng lúc, đáp ứng được tương tứng và công nghệ nhúng kẽm đã được triển khai đúng lúc, đáp ứng được các yêu cầu chống ăn mòn, nâng cao chất lượng và tuổi thọ cũng như độ an toàn của các công trình kết cấu thép và đã được nhận giải 3 VIFOTEC năm 1996.
Khung lưới thép mạ kẽm nhúng nóng tại kho Tp.Hcm ?
Đối tượng áp dụng chủ yếu là các dự án có kết cấu thép lớn như : Dàn khoan dầu khí, dầm cầu, dầm nhà thép, kết cấu cột thép cao, hệ thống cửa dập thủy điện, cửa van cống vỏ tàu,… Cụ thể :
Lĩnh vực viễn thông : Hệ thống các sản phẩm trong nghành bưu chính – Viễn thông – Truyền hình như trạm BTS, cột anteng, trụ ăng ten
– Lĩnh vực điện lực : Cột và khung kết cấu đường dây điện
– Hiện nay các sản phẩm của mạ kẽm nhúng nóng tại Việt Nam chủ yế là các phụ kiện đường dây tải điện được làm bằng thép, các tháp truyền hình, các hộ lan can mềm bảo vệ đường giao thông, các cột đèn chiếu sáng đô thị
Mạ kẽm đã chứng minh tính năng bảo vệ ưu việt cho các công trình nên hầu hết như tất cả các dự án công trình của ngành điện hiện nay để sử dụng sắt thép được gia công mạ kẽm nhúng nóng
Tuổi thọ của lớp mạ kẽm nhúng nóng
Tuổi thọ phục vụ mong đợi, được định nghĩa là tuổi thọ cho tới khi 5% bề mặt xuất hiện lớp gỉ sắt. Thực tế sử dụng nhiều năm trước đây ở một số nước cho thấy với độ dày 100 – 150 micromet nói chung lớp mạ phun cho tuổi thọ 15 đến 20 năm
Nếu mạ kẽm nhúng nóng đạt 20 đến 25 năm trong điều kiện khí quyển.
Quy trình công nghệ mạ kẽm nhúng nóng
Chuẩn bị bề mặt là bước quan trọng nhất trong bất cứ ứng dụng một phương pháp phủ bảo bệ bề mặt. Đa số các trường hợp hư hỏng trước thời hạn sử dụng là do việc chuẩn bị bề mặt không đúng và không phù hợp. Quá trình chuẩn bị bề mặt vật liệu kim loại nền cho mạ kẽm nhúng kẽm nóng gồm nhiều bước tuần tự như tẩy sạch dầu mỡ bằng dung dịch chất kiềm, tẩy gỉ bằng axit, tẩy rửa loại bỏ các oxit và ngăn không cho bề mặt bị oxi hóa trở lại.
1. TẨY DẦU MỠ
Trong quá trình sản xuất để bảo vệ các sản phẩm bằng thép không bị hen gỉ sét nhà sản xuất luôn phủ lên bề mặt sản phẩm một lớp dầu mỡ hoặc sơn đen., nên trước khi mạ kẽm nhúng nóng nếu không rẩy rửa hoặc không xử lý lớp dầu mỡ và tạp chất này, khi mạ kẽm nhúng nóng sẽ không bám hoặc bám nhưng không bền chắc, lớp mạ có màu sắc thường không sáng. Nên việc tẩy dầu mỡ và các tạp chất trở nên rất cần thiết được thực hiện trong bể dung dịch kiềm nguội có thêm phụ gia.
Cụ thể : Sử dụng dung dịch kiểm nồng độ 12%, tuy nhiên tùy thuộc theo mức độ bẩn nhiều hay ít, thời gian ngâm : 30 phút, nhiệt độ 40 – 50 độ C
2. RỬA SẠCH SẢN PHẨM
Mục đích là rửa sạch lượng kiềm bám dính thông qua bể nước tràn ( Để không có phản ứng trung hòa khi mang qua bể axit ) và váng dầu mỡ.
3. TẨY HEN GỈ
Sản phẩm được nhúng vào bể có chứa dung dịch axit clohydric ( HCL) trong nước với một lượng nhỏ chất phụ gia có tác dụng kiềm hãm axit ăn mòn bề mặt thép và hạn chế axit bay hơi
Cụ thể :
– Nồng độ axit : 8 – 16 %
– Thời gian ngâm : 30 phút tùy theo mức độ hen gỉ nhiều hay ít
– Nhiệt độ dung dịch : 10 – 40 độ C
4. RỬA SẠCH BẰNG NƯỚC
Sau đó sản phẩm được rửa sạch axit và clorua sắt hình thành trong quá trình tẩy hỉ bằng nước lạnh trong bể tràn nếu không còn rỉ sét cùng tạp chất bám dính bề mặt thì sẽ chuyển sang khâu xử lý hóa chất.
5. TẠO LỚP BÁM DÍNH
Mục đích làm tăng độ thấm ướt của kẽm lên bề mặt chi tiết sản phẩm khi nhúng kẽm
Cụ thể :
Dung dịch : Kẽm clorua, amoni clorua
Nhiệt độ dung dịch : 60 – 80 độ C
Thời gian ngâm : 3 – 4 phút
Tỷ trọng dung dịch : 15- 25 Độ Be
Hàm lượng Fe < 1.5 gam/lit
6. MẠ KẼM NHÚNG NÓNG
Trong bước này vật liệu được nhúng hoàn toàn trong bể kẽm nóng chảy có tối thiểu 98% kẽm nguyên chất, hóa chất trong bể kẽm nóng chảy được chỉ định theo tiêu chuẩn ASTM hoặc tương đương. Nhiệt độ bể kẽm duy trì khoảng 454 độ C. Các sản phẩm gia công được nhúng trong bể đủ lâu để đạt tới nhiệt độ của bể mạ, các chi tiết được bỏ ra chậm khỏi bể mạ và lượng kẽm dư được loại bỏ bằng cách tự chảy, rung hoặc li tâm. Các phản ứng lý hóa trong quá trình xử lý vẫn diễn ra khi nhiệt độ gần với nhiệt độ bể mạ. Các chi tiết được làm nguội bằng nước hay trong nhiệt độ không khí môi trường ngay sau khi bỏ ra khỏi bể mạ
7 TẠO LỚP BẢO VỆ
Mục đích : Bảo vệ lớp mạ kẽm
Hiện nay có hai phương pháp thường được sử dụng để tạo lớp bảo vệ cho sản phẩm là cromat hóa và sơn phủ
Phương pháp cromat hóa
Loại hóa chất : Cromate
Nồng độ dung dịch 0.1 – 0.20 %
Thời gian nhúng : 35 giây
Phương pháp sơn phủ
Sau khi làm nguội sản phẩm được đưa vào quy trình sau để sơn phủ
8. KIỂM TRA THÀNH PHẨM VÀ XUẤT KHO
Hai thuộc tính quan trọng của lớp mạ kẽm nhúng nóng được xem xét cẩn thận sau khi mạ là độ dày lớp mạ và biểu hiện của lớp mạ. Tiêu chuẩn ASTM hoặc các tiêu chuẩn khác tương đương ) đã đưa ra tiêu chuẩn tối thiểu về độ dày lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng cho các loại chi tiết trong các lĩnh vực khác nhau
Các yếu tố ảnh hưởng tới độ dày và biểu hiện của lớp mạ kẽm là bao gồm : Thành phần hóa học của thép, điều kiện bề mặt thép, nhiệt độ bể mạm, thời gian nhúng trong bể mạ, tốc độ lấy ra khỏi bể mạ , tốc độ làm nguội thép
Kiểm tra bề mặt sản phẩm bằng mặt và máy đo chiều dày lớp xi mạ bằng máy đo chuyên dụng. Máy được thiết kết dựa trên nguyên tắc cảm ưng từ để đo chiều dày mạ kẽm trên bề mặt vật liệu thép
Nếu kết quả không đạt sẽ được trả về để tiến hành mạ lại.
Quy trình làm việc gia công mạ kẽm tại Asean Steel
Bước 1 : Lắng nghe sản phẩm kết cầu cầu gia công mạ kẽm nhúng nóng qua điện thoại, zalo, viber, facebook
Bước 2 : Phòng kinh doanh hổ trợ báo giá chi tiết đơn giá, quy trình và thời gian thi công nhúng kẽm
Bước 3 : Thống nhất đơn giá. phương thức giao nhận và phương thức thanh toán
Bước 4 : Chốt đơn hàng và tiến hành vận chuyển hàng hóa đến kho Asean Steel
Bước 5 : Kiểm tra hàng hóa tại kho Asean và thanh toán 100%
Liên hệ ngay để nhận báo giá gia công mạ kẽm nhúng nóng mới nhất hôm nay
Nếu quý vị khách hàng có nhu cầu sử dụng dịch vụ gia công mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng mọi chi tiết hổ trợ báo giá, tư vấn qua phòng kinh doanh :
0968.38.40.42 – 090.567.30.51
Phòng Kinh Doanh
Asean Steel hổ trợ vận chuyển tận nơi đối với các đơn hàng tại nội thành Thành Phố Hồ Chí Minh :
Quận 1, Quận 2, Quận 3, Quận 4, Quận 5, Quận 6, Quận 7, Quận 8, Quận 9, Quận 10, Quận 11, Quận 12, Quận Bình Thạnh, Quận Bình Tân, QUận Tân Phú, Quận Tân Bình, Quận Phú Nhuận, Quận Gò Vấp, Quận ThỦ Đức, Huyện Củ Chi, HUyện Bình Chánh, Huyện Hóc Môn, Huyện Cần Giờ,…..
Nơi địa chỉ chuyên cung cấp dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng kết cấu sắt thép lớn nhất tại miền nam
Asean Steel hổ trợ giao nhận hàng hóa đến tận nơi dự án công trình trên cả nước với chi phí phù hợp bao gồm các tỉnh thành :
– Thành Phồ Hồ CHí MInh, Bà Rịa Vũng Tàu, Đồng Nai, BinH Dương, Bình Thuận, Ninh THuận, Tây Ninh, Biên Hòa,.////
– Long An, Tiền Giang, KiÊN Giang, Hậu Giang, An Giang, Sóc Trăng, Đông Tháp, Vĩnh Long, Cà Mau, Trà Vinh, Bến Tre, Bạc Liêu,….
– Lâm Đồng, Khánh Hòa, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Quảng Bình, Quảng Trị, Thừa THiên Huế, Kon Tum, Gia Lai, Đak Nông, Đak Lak, Bình Định, Phú Yên, Hà Tĩnh, Nghệ An, Đà Nẵng
– Hà Hội, Thanh Hóa, Quảng Ninh, Hải Dương, Hài Phòng, Bắc Ninh, Bắc Kạn, Bắc Giang, Hà Nam, Hà Giang, Vĩnh Phúc, Sơn La, Điện Biên, Tuyên Quang, Nam Định, Ninh Bình,
Công ty mạ kẽm nhúng nóng giá rẻ nhất tại Tp.Hcm
Ngoài cung cấp dịch vụ gia công mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân Asean Steel còn cung cấp và phân phối sắt thép đen và mạ kẽm bao gồm :
– Thép hình I U V H L C Z, thép tấm, thép ray, thép ống, thép hộp, thép tròn trơn, sắt xây dựng, thép cuộn mạ kẽm, thép đặc chủng, thép cọc cừ larsen, thép xà gồ C – Z, thép bản mã, thép thanh la, thép mặt bích,……
Hổ trợ vận chuyển hàng hóa mạ kẽm nhúng nóng tận nơi dự án công trình
Những giấc mơ không bao giờ trở thành hiện thức nếu bạn không đi tìm nó
Brian Tracy
