Địa chỉ công ty gia công mạ kẽm nhúng nóng uy tín nhất miền nam. ? Địa chỉ gia công mạ kẽm nhúng nóng sắt thép uy tín ở đâu tại Tp.Hcm ? Mời quý vị khách hàng cùng tham khảo bài viết giới thiệu quy trình gia công mạ kẽm nhúng nóng dưới đây nhé ~

1. Bảo vệ kim loại bằng các lớp phủ

Ăn mòn kim loại gây tổn hại to lớn cho nền kinh tế, trực tiếp 4-5% thu nhập quốc dân( GDP ) hoặc nếu tính đến những thiệt hai gián tiếp sẽ còn lớn hơn rất nhiều. Trong thời đại công nghiệp hóa mạnh mẽ của đất nước, những hoạt động xã hội và sản xuất của chúng ta lại gây tác động, gây ô nhiễm cho môi tường và đông thời cũng góp phần làm tăng tốc độ qua trình ăn mòn kim loại.

Địa chỉ chuyên gia công mạ kẽm nhúng nóng giá tốt tại Tp.Hcm

Theo các số liệu thống kê gần đây , thiệt hai do ăn mòn kim loiaj gây ra ở Mỹ là khoảng 4% GDP ( tức khoảng trên 300 tỉ USD/năm) và ở Anh vào khoảng 4%GDP ( tức khoảng 30 tỉ bảng Anh). Người ta tính khaongr lượng kim loại khai thác sẽ bị ăn mòn , nhưng hai phân ba trong số đó được phục hồi trong các lò mactanh, vậy lượng kim loại bị loại bỏ hoàn toàn không thể sử dụng được khoảng 10%. Ngày nay tổng sản lượng sắt khai thác trên thế giới khoảng 800 triệu tấn /năm, vậy mỗi năm có khoảng 80 triệu tấn sắt không thể sử dụng. Hằng năm trên thế giới mất đi khoảng 15% lượng gang, thép luyện được do kim loại bị ăn mòn, và khoảng 25% lượng thép sản xuất ra được dùng để thay thế cho các thiết bị bằng sắt bị ăn mòn. Cứ mỗi giây trên thế giới mất khoảng 2 tấn thép đã biên thành gỉ.

Nhà cung cấp dịch vụ gia công mạ kẽm nhúng nóng sắt thép các loại uy tín nhất tại Tp.Hcm

Vì vậy chúng ta cần có những biện pháp để giảm tối đa quá trình ăn mòn kim loại. Có 2 phương pháp thông dụng nhất để chống lại sự ăn mòn kim loại đó là hi sinh và tạo lớp phủ bảo vệ. Công nghệ phổ biến nhất hiện nay là người ta sử dụng kim loại có thế điện cực nhỏ hơn Fe như Zn , Al,.. phủ lên bề mặt thép, lớp phủ này đồng thời tạo ra cả hai phương pháp bảo vệ vừa tạo lớp chansws bên ngoài thép vừa có tác dụng là anot hi sinh. Để tạo ra lớp phủ này chúng ta có nhiều phương pháp mạ: mạ nhúng nóng, mạ điện hoặc phun trực tiếp lên bề mặt kim loại

Xưởng mạ kẽm nhúng nóng lớn nhất tại Miền Nam Việt Nam

2. Các ứng dụng của lóp phủ kẽm

Kẽm là kim loại được sử dụng nhiều nhất để bảo vệ thép vì tốc độ an mòn của kẽm là từ 10-50g/m2/nam so với 400-500g/m2/năm của thép. Sản phẩm ăn mòn kẽm làm cho vẻ đẹp kém đi: mờ, xám dần theo thời gian, nhúng tính bảo vệ của nó không hề suy giảm. Vì vậy sản phẩm mạ kẽm thích hợp nhất là dùng cho các công trình kiến trúc xây dựng, dùng cho các đường dây tải điện, thông tin và đường sắt, các thiết bị đặt ngoài trời,.. dưới dạng các tấm lợp, thép góc

3. Giới thiệu về công nghệ mạ kẽm nhúng nóng

1. Mạ kẽm nhúng nóng là gì?

– Mạ nhúng nóng là một trong những công nghệ bề mặt bằng phương pháp phủ lên bề mặt kim loại một lơp kẽm mỏng bằng cách nhúng kim loại bảo vệ đã qua xử lý bề mặt vào một bể chứa kẽm nóng chảy.

-Trong tất cả các kỹ thuật tạo bề mặt phở biến cho thép thì mạ kẽm là phương pháp tạo bề mặt chống gỉ tốt nhất. Trong quá tình mạ kẽm kim loại được nấu thành hợp kim với chất nền. Vi thế lớp kẽm mạ sẽ không bị tróc ra như khi dùng sơn tạo ra lớp bảo vệ vĩnh cửu cho chất nền.

2. Lịch sử hình thành công nghệ mạ kẽm nhúng nóng

-Năm 1742 khi một nhà hóa học người Pháp tên là Melouin, trong một lần trình bày tại Viện hàn lâm Pháp, đã miêu tả phương án bảo vệ bề mặt chi tiết sắt thép bằng cách nhúng nó vào bể kẽm nóng chảy.

-Năm 1836, Sorel là một nhà háo học người Pháp đã nhận bằng sáng chế về phương pháp bảo vệ bề mặt sắt thép bởi lớp phủ kẽm bằng cách nhúng chi tiết vào bể kẽm nóng chay sau khi đã xử lý bề mặt chi tiết bởi axit sulfuric 9% và nhúng qua Amonium Chloride . Một bằng sáng chế khác của nucows Anh cũng đã đucợ công nhận vào năm 1837.

Công ty chuyên nhận gia công mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng tại Sài Gòn

-Từ năm 1850, mỗi năm nền công nghiêp mạ nhúng kẽm nóng ở Anh đùn 10.000 tấn kẽm cho việc bảo vệ sắt thép. Mạ nhúng kẽm nóng để bảo vệ bề mặt sắt thép đã được ứng dụng rộng rãi hầu hết trong mọi ngành của nền kinh tế như truyền tải điện, giao thông vận tải, nhà máy giấy, nhà máy hóa chất,…

– Hơn 150 năm qua, mạ kẽm nhúng nóng đã chứng tỏ có một lịch sử thành công trong thương mại như một phương pháp chống ăn mòn trong vô số các ứng dụng khắp thế giới.

3. Gía trị của mạ nhúng nóng

– Dùng lớp phủ bảo vệ ( hay gọi là bảo vệ rào chắn để cách ly bề mặt kim loại tiếp xúc với chất điện dung trong môi trường ngoài là phương pháp cổ xưa.

Nơi địa chỉ chuyên cung cấp dịch vụ gia công mạ kẽm nhúng kẽm nóng giá rẻ tại Xưởng Sài Gòn

nhất và được ứng dụng rộng rãi nhất trong việc bảo vệ chống ăn mòn . Hai thuộc tính quan trọng nhất của lớp bảo vệ rào chắn là sự bám dính vào bề mặt kim loại nền và độ bền của lớp phủ. Sơn là một ví dụ điển hình về lớp bảo vệ rào chắn ,. Anot hi sinh là một phương pháp quan trọng để tránh ăn mòn , bản chất của anot hi sinh là làm thay đổi phần tử của mạch ăn mòn, tạo nên một phân furw của mạch ăn mnf mới và đảm bảo rằng kim loại nền trở thành phần utrw carot của mạch này. Mạ kẽm nhúng nóng là phương pháp đồng thời cung cấp được hai phương pháp bảo vệ chống ăn mòn đó lkaf bảo vệ rào chắn và anot hi sinh.

4. Ứngs dụng của công nghệ mạ nhúng nóng

-Công nghệ nhúng kẽm nóng chảy chống ăn mòn kim loại cho các kết cấu thép đucợ ứng dụng khá phổ biến tại các nucosw công nghiệp phát triển , nhunwng ở nuớc ta đến 1989 mới được bắt đầu nghiên cứu triển khai với quy mô sản xuất và được thúc đẩy mạnh mẽ khi triển khai xây dựng đường dây tải điện 500kv bắc nam phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa , hiện đại hóa đắt nước. Vật liệu tương ứng và công nghệ nhúng kẽm đã được triển khai đúng lúc, đáp ứng được các yêu cầu chống ăn mòn, nâng cao chất lượng và tuổi thọ cũng như độ an toàn của các công trình kết câu thép và đã được nhận gải 3 VIFOTEC năm đầu 1995

Hổ trợ giao nhận hàng hóa gia công mạ kẽm nhúng nóng tận nơi dự án công trình xây dựng

µm nói chung lớp mạ phun cho tuổi thọ 15-20 m-ĐỐối tượng áp dụng chủ yếu là các công trình có kết cấu thép lơn như : dàn khaon dầu khí, dầm cầu, dầm nhà thép, kết cấu cột thép cao, hệ thống cửa đập thủy ddienj, cửa van cống, vỏ tàu,… cụ thể: lĩnh vực viễn thông, hệ thống các sản phaamr trong ngành bưu chính- viễn thông- truyền hình như : trạm BTS, cột anten, trụ anten,.. lĩnh vực điện lực: cột điện. Hiện các sản phẩm của mạ kẽm nhúng nóng tại Việt nam chủ yếu là các phụ kiện đường dây tải điện được làm bằng thép, các tháp truyền hình, các hộ lan can mềm bảo vệ đuocngừ gaio thông, các cột đèn chiếu sáng độ thị. Mạ kẽm đã chúng minh tính năng bảo vệ ưu việt cho accs công trình nên hầu như tất cả công trình của ngành điện hiện nay đều sử dụng sắt thép được mạ kẽm nhúng nóng

5. Tuổi thọ của lớp mạ

– Tuổi thọ phục vụ mong đợi được đinh nghĩa là tuổi thọ cho tới khi 5% bề mặt xuất hiện lớp gỉ sắt. Thực tế sử dụng nhiều năm trước đây ở một số nước cho thấy với đọ dày 100-150µm nói chung lớp mạ phun cho tuổi thọ 15-20 năm, nếu có một lớp sopnw hổ trtojw thường đạt 25-30 năm trong điều kiện khí quyển

II.2 Quy trình công nghệ mạ kẽm nhúng nóng

* Chuẩn bị bề mặt là bước quan trọng nhất trong bất cứ ứng dụng một phương pháp phủ bảo vệ bề mặt. Đa số các trường hợp hư hỏng trước thời hạn sử dụng là do việc chuẩn bị bề mặt không đúng và không phù hợp. Qúa trình chuận bị bề mặt vật liệu kim loiaj nền cho mạ kẽm nóng gồm nhiều tuần tự như tẩy sạch dầu mỡ bằng dung dich chất kiềm , tẩy gỉ bằng axit, tẩy rửa loại bỏ các oxit và ngăn không cho bề mặt bị oxi hóa trở lại

Gia công mạ kẽm nhúng nóng ống thông gió các loại

a) Tẩy dầu mỡ

Trong quá trình sản xuất đẻ bảo vệ các sản phẩm bằng thép không bị gỉ sét , nhà sản xuất luôn phủ lên bề mặt sản phẩm một lớp dầu mỡ hoặc sơn đen, nên trước khi mạ kẽm nhúng nóng nếu không tẩy rửa hoắc không xử lý lớp dầu mỡ và tạp chất này, khi mạ kẽm nhúng nóng sẽ không bám hoặc bám nhưng không bền chắc, lớp mạ có màu sắc thường và không sáng. Nên việc tẩy dầu mỡ và các tạp chất trở nên rất cần thiết được thực hiện trong bể dung dịch kiềm nguội có thêm phụ gia . cụ thể : sử dụng dung dịch kiềm nồng độ 12% , tuy nhiên tùy thuộc thoe mức dộ bẩn nhiều hay ít, thời gian ngâm : 30 phút, nhiệt độ : 40-50 độ C

b) Rửa sạch sản phẩm

Mục đích là rửa sạch lượng kiềm bám dính thông qua bể nước tràn( để không có phản ứng trung hòa khi mang qua bể axit ) vfa váng dầu mỡ

c) Tẩy rỉ

Sản phẩm đucợ nhúng vào bể có chứa dung dịch axit clohyric ( HCL) trong nucows với một lượng nhỏ chất phụ gia có tác dụng kiềm hãm axit ăn mòn bề mặt thép và hạn chế axit bay hơi. Cụ thể:- nồng đọ axit : 8-15% – thời gian ngâm : 20-60 phút ( tùy theo mức độ gỉ nhiều hay ít )

– Nhiệt đọ dung dịch : 10-30 độ C

d) Rửa sạch

Sau đó sản phẩm được rư sạch axit và clorua sắt hình thành trong qua trình tẩy rỉ bằng nước lạnh trong bể tràn nếu không còn gỉ sét cùng tạp chất bám dính bề mặt thì sẽ chuyển sang khâu xử lí hóa chất

e) Tọa lóp bám dính

Mục đích: làm tăng mức đọ thắm ướt của kẽm lên bề mặt sản phẩm khi mạ nhúng. Cụ thể: – dung dịch : kẽm clorua , amoni clorua:- nhiệt độ dung dịch : 60-80 đọ C: – Thời gian ngâm : 2-3 phút:- tỉ trọng dung dịch : 15-20 o Be – ham lượng Fe < 1.5 gra, /lít

f) Mạ kẽm nhúng nóng

Trong bước này vật liệu được nhúng hoàn toàn trong bể kẽm nóng chảy có tối thiểu 98% kẽm nguyên chất, háo hcaats trong bể kẽm nóng chảy được chỉ định theo tiêu chuẩn ASTM ( hoặc tương đương ) . Nhiệt độ bể kẽm duy trì khoảng 454 độ C . Các sản phẩm gai công được nhúng trong bể đủ lâu để đạt tới nhiệt độ của bể mạ, các chi tiết được bỏ ra chậm khỏi bể mạ và lượng kẽm dư được loại bỏ bằng cách tự chảy, rung hoặc li tâm. Các phản úng lý hóa trong quá trình xử lý vẫn diễn ra khi nhiệt độ chi tiết gần với nhiệt độ bể mạ. Các chi tiết dược làm ngượi bằng nước hay trong nhiệt độ không khí môi trường ngay sau khi bỏ ra khỏi bể mạ.

Gia công mạ kẽm nhúng nóng lan can nắp hố ga giá tốt tại Tp.hcm

g) Tạo lơp bảo vệ

Mục đích: bảo vệ lớp mạ kẽm

Hiện nay có hai phương pháp thường được sử dụng để tạo lớp bảo vệ cho sản phảm là cromat hóa và sơn phủ

* Phương pháp cromat hóa : – loại hóa chất : cromate – nồng độ dung dịch : 0.1-0.15% – thời gian nhúng : 30 giây

* Phương pháp sơn phủ : sau khi được làm nguội sản phẩm được đưa vào quy trình sau đẻ sơn phủ

h) Kiểm tra sản phẩm

Điểm kinh doanh dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng giá tốt nhất tại Sài Gòn

Hai thuộc tính quan trọng của lớp mạ kẽm nhúng nóng được xem xét cẩn thận sau khi mạ là độ dày lớp mạ và biểu hiện của lớp mạ. Tiêu chuẩn ASTM ( hoặc các tiêu chuẩn tương đương) đã đưa ra tiêu chuẩn tối thiểu về độ dày lớp mạ kẽm nhúng nóng cho các loại chi tiết trong các lĩnh vực khác nhau . Các yếu tố ảnh hưởng tới độ dày và biểu hiện của lớp mạ kẽm bao gồm : thành phần hóa học của thép, điều kiện bề mặt thép, nhiệt độ bể mạ, thời gian nhúng trong bể mạ, tốc độ lấy ra khỏi bể mạ, tốc độ làm nguội thép,.. kiểm tra bề mặt sản phẩm bằng mắt và máy đo chiều dày lớp xi mạ bằng máy đo chuyên dụng . Máy được thiết kế dựa trên nguyên tắc cảm ứng từ để đo chiều dày lớp mạ kẽm trên bề mặt vật liệu thép

Nếu kết quả không đạt sẽ được trả về để tiến hành mạ lại.

Địa chỉ công ty gia công mạ kẽm nhúng nóng uy tín nhất miền nam